دانلود مقاله-تحقیق-پروژه-کارآموزی
مرجع کامل خرید و دانلود گزارش کار آموزی ، گزارشکار آزمایشگاه ، مقاله ، پروژه و پایان نامه های کلیه رشته های دانشگاهیدانلود مقاله-تحقیق-پروژه-کارآموزی
مرجع کامل خرید و دانلود گزارش کار آموزی ، گزارشکار آزمایشگاه ، مقاله ، پروژه و پایان نامه های کلیه رشته های دانشگاهیپروژه کارآفرینی تأسیس درمانگاه
| دسته بندی | صنایع دارویی و پزشکی |
| بازدید ها | 4 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 65 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 35 |
پروژه کارآفرینی تأسیس درمانگاه در 35 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1- خلاصه طرح ------------------------------------------------------ 1
2- مقدمه -----------------------------------------------------------2
3- تاریخچه و معر فی کالا ---------------------------------------------- 3
4- اهداف ---------------------------------------------------------- 4
5- دلایل طرح --------------------------------------------------------4
6- اهمیت طرح ------------------------------------------------------- 5
7- فرآیند تولید و خدمات -----------------------------------------------5
8- مواد اولیه -------------------------------------------------------- 6
9- سرمایه گذاری ثلبت ( زمین – مستغلات – ساختمان ) ------------------------ 7
10- سرمایه گذاری ثابت ( ماشین آلات ) ------------------------------------7
11- سرمایه گذاری ثابت ( تجهیزات ) -------------------------------------- 8
12- جدول هزینه های قبل از بهره برداری ---------------------------------- 9
13-جدول حقوق پرسنل ------------------------------------------------ 9
14جدول هزینه های ثابت ---------------------------------------------- 10
15- جدول هزینه های متغیر ------------------------------------------- 11
16- جدول سرمایه درگردش --------------------------------------------11
17- جدول ا ستهلاک -------------------------------------------------11
18- جدول کل سرمایه گذاری -------------------------------------------12
19- محاسبه نقطه سر به سر -------------------------------------------12
20- جدول تولید یا خدمات ---------------------------------------------13
21- تعین قیمت تمام شده ----------------------------------------------13
22- قیمت و چگونگی فروش --------------------------------------------13
23- سود ----------------------------------------------------------14
24- بازده سرمایه ---------------------------------------------------14
25-برگشت سرمایه --------------------------------------------------14
26- حاشیه سود ----------------------------------------------------15
27- محل اجرای طرح -------------------------------------------------15
28- تعداد شرکاء ----------------------------------------------------15
29- پیش بینی بودجه -------------------------------------------------16
30- پیش بینی منابع مالی ----------------------------------------------16
31- پیش بینی تکنولوژی -----------------------------------------------16
32- محل تاًمین و چگونگی تهیه آن ---------------------------------------17
33- ظرفیت --------------------------------------------------------17
34- کیفیت ---------------------------------------------------------17
35- محل تاًمین و چگونگی تهیه آن ---------------------------------------18
36- مشتریان بالفعل و بالقوه -------------------------------------------18
37- معرفی بازار هدف ------------------------------------------------18
38- انتخاب بازار هدف ------------------------------------------------19
39- شناخت رقبا ----------------------------------------------------19
40- تحقیقات بازار یابی -----------------------------------------------19
41- ارائه راه کار مناسب برای ایجاد نیاز -----------------------------------19
42- شناخت نیازها ---------------------------------------------------20
43- ارائه راه کار مناسب برای ایجاد پاسخگویی نیازها -------------------------20
44- شناخت معیارهای مشتریان -----------------------------------------20
45- بازار یابی ------------------------------------------------------20
46- خدمات پس از فروش ----------------------------------------------21
47- میزان سود مورد نیاز و مورد انتظار -----------------------------------21
48- مقایسه سود با صنعت مشابه ----------------------------------------21
49- مقایسه سود با بازار مشابه -----------------------------------------22
50- نحوه تقسیم سود -------------------------------------------------22
منابع
1-خلاصه طرح
نام طرح: تاسیس درمانگاه شبانه روزی
محل اجراء: تهران - شهر قدس- بلوار امام حسین - میدان ولیعصر- خیابان 20 متری
میزان سرمایه گذاری : 2506576566
سرمایه در گردش : 323306900
نوع خدمات : خدمات درمانی و بهداشتی
ظرفیت : به دلیل این که طرح از نوع خدمات درمانی می باشد نمی توان برای آن ظرفیت معینی در نظر گرفت مثلا نمی توان گفت در روز تعداد مراجعین چند نفر باید باشند چون معقول نمی باشد.
بازده سرمایه: 14%
برگشت سرمایه در این طر ح 9.3 می باشد
2- مقدمه
امروزه با افزایش جمعیت نیازها واحتیاجات مردم نیز روز به روز بیشتر می شود. از طرفی دیگر با ماشینی شدن والکترونیکی شدن دنیای امروز راحتی و آسایش خیلی بیشتر وبهتر از قبل شده ولی متقابلا" بیماریها را در پی داشت. باعث ضعیفی اعصاب وروان مردم شده است بنابراین باید متقابلا راهکارهایی جهت مقابله با این بیماریها اندیشید.
یکی ازاین راهکارها تاسیس درمانگاههای شبانه روزی محیط های درمانی در محیط مختلف می باشد. در پی حمایت و استقبال از این راهکار و با توجه به اینکه ساکنین خیابان 30 متری شهر قدس از داشتن یک درمانگاه شبانه روزی در مضیقه می باشند. بر این شدیم تا با حمایت مسئولان و دست اندر کاران گامی در جهت رفاه حال ساکنینین این نواحی برداریم لذا طرح تا سیس یک درمانگاه شبانه روزی را در نظر گرفتیم.
در این جزوه باضوابط تاسیس یک درمانگاه شبانه روزی وشرایط لازم جهت اخذ مجوز های لازم آشنا شده و می توانیم با مطالعه ی این طرح در مورد علنی شدن یا نشدن این طرح بحث وگفتگو کنیم.
به امید آنکه روزی برسد که ریشه ی بیماریها چه قدیمی و چه جدید ریشه کن شود.
3-تاریخچه و معرفی کالا
در گذشته محل درمانی خاص به شکل رسمی وجود نداشته وافراد بیمار برای درمان و مداوا مجبور به رفتن نزد افرادی بودن که نه علم کافی در این زمینه داشتند نه تخصص کافی ویا به شکلی بود که ان فرد خاص نزد بیمار میرفت اما با پیشرفت روز افزون تکنولوژیی وبا احداث مکان های خاص مانند بیمارستانها درمانگاه هاو.... مشکلات مراجعه برطرف شده است خدمات درمانی نیز در سطح بالایی صورت میگیرد. منظور از طرح انتخاب نوع طرح اقتصادی می باشد که در ایتنجا درمانگاه شبانه روزی در نظر گرفته شده است .
معرفی طرح :
درمانگاه شبانه روزی موسسه ای است که بیماران سرپایی را برای درمان میپذیرد ودر مواردی فوری حداکثر 24 ساعت می تواند بیمار را بستری کند و بایستی پس از انجام کمک های اولیه در این مدت وسیله بستری کردن بیمار در بیمارستان مربوطه را بدهد .
4-اهداف
1- اهداف کمی : کسب حداقل درآمد سالیانه 1000000000ریال
2- اهداف کیفی : خدمات رسانی به گونی باشد که بیماران برای بیماری های معمولی مجبور به رفتن به شهرهای دور نشوند بعضی از خدمات برای افراد کم درآمد رایگان صورت بگیرد.
3- اهداف ترکیبی : به دلیل محروم بودن این منطقه از درمانگاه از نظر تعداد مراجعین موقعیت مناسبی دارد.
5- دلایل طرح
کسی که یک طرح اقتصادی ارائه می دهد صد در صد برای توجیح طرح اقتصادی خود نیازمند یک سری دلایل در رابطه با انتخاب طرح با توجه به قابلیت های فردی خود و قابلیتهای فردی خود و قابلیتهای اجتماعی در نظر گرفته و طرحی را انتخاب می کند.
الف – قابلیت فردی :
1-آشنایی کامل با قوانین و ضوابط تا سیس درمانگاه شبانه روزی
2- آشنایی با محیط های درمانی و کار کردن در این محیط ها
6- اهمیت طرح
هر طرحی که ارائه میشود باید اهمیتی برای یک شهر یا کشور داشته باشد در زمینه شهر این طرح دارای اهمیتهای زیاذی است مثلاٌ اگر کسی دچار بیماری شود و در نزدیکی یا حتی در آن شهر محل درمانی وجود نداشته باشد مستلزم این است که هزینه های اضافی شامل کرایه ماشین و غیره پرداخت کند تا به اولین محل درمانی برسد.
7- فرایند تولید یا خدمات
از انجا که این طرح تولیدی نبوده وخدماتی می باشد زمانی شروع به کار اغاز می شود که پرسنل مورد نیاز تامین وکلیه وسایل وتجهیزات خریداری وبه طور کل درمانگاه آماده باشند.
چگونگی تامین و فراهم کردن تجهیزات پزشکی ومواد اولیه بهداشتی درمانی ونحوه استفاده از آنها و برخورد با بیماران را فرایند خدمات گویند .
علاوه بر این خدمات کلیه خدمات درمانی در منزل تزریقات پانسمان سونداژ وکلیه کارهای پرستاری می باشد . با ارائه این طرح خدماتی بیمارانی که قادر به حرکت نیستند می توانند در منزل خود ویزیت شده و دیگر نگرانی حمل و نقل وایاب ذهاب را نخواهند داشت .
27- محل اجرای طرح
منظور از محل اجرای طرح یا بعبارتی برای این طرح محل احداث درمانگاه می باشد محل اجرا را باید طوری انتخاب کرد که در آن مشابه این طرح نبوده و یا حداقل کم باشد همچنین برای در مانگاه اگرمحدوده اجرای طرح محدود ه ای باشد که مشاغل مزاحمی مانند صافکاری که سر و صدای زیادی دارد باید اجتناب کرد و همچنین باید محدوده ای باشد که در صورت لزوم بیماران اورژانسی دسترسی هرچه آسانتر را به آن پیدا کنند .
اینجانب تهران- شهر قدس- بلوار امام حسین- میدان ولیعصر- خیابان 20متری را در نظر دارم.
28- تعداد شرکاء
برای انتخاب شرکاء معیارهای مختلفی وجود دارد که قبل از پرداختن به معیارها دانستن نکات زیر برای انتخاب شرکاء الزامی است که می تواند بطور مستقیم یا غیر مستقیم برای انتخاب معیارمسمر ثمر باشد به هر فرد واجد الشرایط و صلاحیت بیش از یک پروانه تاسیس داده نمی شود و هر فرد می تواند حداکثر در دو موسسسه پزشکی ( به صورت حقیقی و حقوقی ) به عنوان موسس عضویت داشته باشد.
شروع بکار در مانگاه منوط به معرفی مسئول فنی حداقل 2 نفر و سایر افراد فنی در مانگاه بوده که پس از صلاحیت آنان پروانه اشتغال به کار داده میشوند.
حضور فیزیکی مسئول فنی در مانگاه در ساعات تقبل مسئولیت فنی الزامی است.
29- پیش بینی بودجه
در این طرح اساس کار بر این منوال گذاشته شده است که ساختمان در مانگاه خریداری گردد بدیهی در صورت رهن یا اجاره پیش بینی بودجه با این پیش بینی خیلی فرق دارد پیش بینی می شود برای پیاده سازی این طرح حدود سه میلیارد ریال هزینه در برگرفته شود.
30- پیش بینی منابع مالی
چگونگی تامین منابع مالی این طرح از طریق وامهای خو د اشتغال زایی پیش بینی گردیده است و انتظار می رود در صورت مطالعه و تصویب طرح میزان وام پیش بینی شده مورد تصویب قرار گرفته شود
31- پیش بینی تکنولوژی
بر اساس تجهیزات و ماشین آلات موجود در بازار و یا خارج از کشور باید تجهیزات و ماشین آلاتی تهیه شود که دارای کیفیت مناسب با استانداردهای جهانی باشد . تجهیزات و ماشین آلات این طرح همان طورکه در جدول سرمایه گذاری ثابت آمده است بیشتر آلمانی ودر بعضی مواقع ژاپنی آن مد نظر گرفته شده است .
طرح توجیهی و فنی مالی و اقتصادی تولیدی انواع نان (فانتزی وصنعتی)
| دسته بندی | صنایع غذایی |
| بازدید ها | 7 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 29 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 19 |
طرح توجیهی و فنی مالی و اقتصادی تولیدی انواع نان (فانتزی وصنعتی)در 19 صفحه ورد قابل ویرایس
خلاصه طرح: ایجاد واحد تولید کننده انواع نان فانتزی شامل باگت، نان همبرگر،نان ساندویچی،قابلیت بالای این محصول و راحت در دسترس قرار گرفتن این محصول
موضوع طرح تولید نان فانتزی
دستگاه صادر کننده مجوز: اداره تعاون
ظرفیت اسمی تولیدات : 500 تن سالیانه
نوع تولیدات : انواع نان فانتزی
تعداد شاغلین : 11 نفر
مشخصات سرمایه گذاری طرح:(ارقام به میلیون ریال)
- سرمایه گذاری کل طرح:
- سرمایه گذاری ثابت: 1498
-:سرمایه درگردش : 35/239
- درامد سالیانه : 4/1261
- سود ویزه : 2/1099
- نرخ بازدهی سرمایه : 73%
دوره بازگشت سرمایه: 4/1
مقدمه
بی شک غلات بیشترین سهم را در سبد عذایی جوامع بشری دارا هستند دز این میان گندم به لحاظ دارا یودن حواص ویزه خود که قابلیت تبدیل شدن به نان را دارد از اهمیت بسزایی برخوردار است . با توجه به اینکه امروزه نیز قوت اصلی ایرانیان نان می باشد و مصرف ان با توجه به رشد جمعیت افزابش روز افزونی دارد توجیه اقتصادی اجرای این طرح مناسب بوده وضمن اینکه با اجرای این طرح می توان بستر مناسبی را برای اشتغال نیروهای ماهر ونبمه ماهر فراهم اورد
واژه نانوایی در واقع عبارتست از عملیات حرارت دادن فرآورده های خمیری در یک فر،ولی چون مراحل متعددی قبل از مرحله حرارت دادن در فر وجود دارد،واژه نانوایی به تمام علم و تکنولوژی قبل از مرحله حرارت دادن و همچنین بعد از آن اطلاق می شود.
با توجه به اینکه انواع زیادی از فرآورده های نانوایی وجود دارند،در جه بندی آنها برحسب ضابطه سازی( فرمولاسیون)، آماده سازی و ویژگیهای محصول امکان پذیر نمی باشد. از اینرو محصولات را براساس روش ور آمدن تقسیم بندی می کنند. چنین تقسیم بندی را می توان به شرح ذیل انجام داد.
1) کالای ور آمده با مخمر شامل نان و خمیرهای شیرین بوده و بوسیله گاز کربنیک عمل می آیند.
2)کالاهای ورآمده با مواد شیمیایی،شامل کیک های لایه ای،دونات ها و بیسکویت. ورآمدن این فرآورده ها به کمک گازکربنیک حاصل از پودرهای نانوایی و عوامل شیمیایی انجام می گیرد.
3)کالاهای ور آمده با هوا،شامل آنژل و کیک های اسفنجی و نانهای فانتزی
4) کالاهای نیمه ورآمده ،شامل خمیرپای و بعضی از کراکرها که در اثر بخار متصاعد شده و گازها درطی پخت کمی حالت ورآمدن بوجود می آید.
در اینجا کالاهای ورآمده با هوا مانند نان فانتزی مورد بررسی قرار می گیرد.
روش تولید:
به سه روش تولید (سنتی،نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک)می توان انواع نان فانتزی را تولید نمود که این طرح با استفاده از نیروی ماهر و دستگاههای نسبتاً مدرن برای تهیه خمیر و پخت نان از روش نیمه اتوماتیک استفاده می گردد.
ابتدا مواد اولیه الک و سپس مخلوط می گردند. سپس این مواد بصورت خمیر در می آیند بعد از این مرحله چانه گیری و قالبگیری انجام می شود سپس وارد دستگاه رول کن خمیر می شود که بعد عمل پخت انجام می گیرد. بعد از عمل پخت کنترل انجام می گیرد. بعد از آن محصول حاصل بسته بندی و سپس انبار می شوند.
محاسبه سود ویژه :
سود ناویژه 4/1261
کسر می شود : هزیه های عملیاتی شامل :
- حقوق و دستمزد پرسنل اداری 6/93
- هزینه اداری و فروش 5/32
سود عملیاتی 3/1135
کسر می شود : هزینه های غیرعملیاتی شامل :
- استهلاک هزینه های قبل از بهره بردای ( دوساله ) 05/36
- سود ویژه قبل از کسر مالیات 2/1099
سود ویژه قبل از کسر مالیات -
نرخ بازدهی سرمایه : 73%
دوره برگشت سرمایه : 4/1
ارزش افزوده ناخالص :
ارزش افزوده ناخالص= {( تعمیر و نگهداری+سوخت و انرژی+ مواد اولیه و بسته بندی)}
3/2178 = {(50+7/166+855)} – (3250)
ارزش افزوده خالص= {[استهلاک قبل از بهره برداری+استهلاک دارائیها)}- (ارزش افزوده ناخالص )
7/2080 = {(05/36+5/149)} – (3/2178)
طرح توجیهی و فنی مالی و اقتصادی پرورش 100 راس گوسفند
| دسته بندی | دام و طیور |
| بازدید ها | 5 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 51 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 32 |
طرح توجیهی و فنی مالی و اقتصادی پرورش 100 راس گوسفند در 32 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه
رشد بی رویه جمعیت در اکثر کشورهای جهان مشکلات عدیده ای را بوجود آورده که به ناچار دولتمردان را به فکر چاره جویی واداشته است. ولی از آنجا که هیچ تصمیم و اقدامی در این زمینه، نتیجه آنی و فوری را در برنخواهد داشت بایستی بالاجبار جهت تغذیه جمعیت رو به تزاید جهان و کشورمان به فکر چاره جویی جدی بود. این جمعیت متاسفانه از پراکنش نامتعادلی برخوردار بوده و فقط 3/1 آن در کشورهای پیشرفته مستقر می باشند و از طرفی کشورهای پیشرفته تولید80% پروتئین دامی جهان را دارا می باشند، از این نسبتها در می یابیم که بایستی فکر جدی در این خصوص برداشته شود تا این نسبت معکوس غذا و جمعیت به یک تعادل نسبی برسد. در آینده ما دیگر جنگهای نظامی را شاهد نخواهیم بود. بلکه جنگ آینده در خصوص غذا و تامین مایحتاج مورد نیاز هر جامعه خواهد بود و در این میان کشورهایی می توانند روی پای خود بایستند که از تولیدات بالای محصولات کشاورزی و دامی برخوردار باشند و بتوانند علاوه بر تولید غذای مورد نیاز کشور خود، زمینه صادرات این مواد و فرآورده ها را فراهم آورند.
امروزه در کشور ما، علیرغم واردات مواد غذایی، مصرف سرانه پروتئین دامی دارای متوسط 19 گرم در روز می باشد و این در حالی است که متوسط مصرف سرانه این ماده غذایی 24 گرم در روز و در کشورهای پیشرفته و توسعه یافته میانگین سرانه 3/57 گرم در روز می باشد.
(از F.A.O نقل شده است).
براساس استانداردهای جهانی مصرف سرانه گوشت قرمز سرانه 5/35کیلوگرم بایستی باشد که در کشورما این رقم حدود 20 کیلوگرم در سال است و اختلاف زیادی را نسبت به مصرف سرانه جهانی نشان می دهد. پس با توجه به این اختلاف جا دارد در این خصوص سرمایه گذاری انجام پذیرد. تا انشاء ا... در آینده نه چندان دور شاهد قطع وابستگی و حتی صادرات در این زمینه باشیم.
با توجه به این که ذائقه ی مردم ایران با گوشت گوسفند گرایشی بیشتر داشته، به نظر می رسد پروار بندی بره با نیاز جامعه هماهنگی بیشتری دارد.
شناسنامه طرح
این طرح جهت پرواربندی گوسفند در نظر گرفته شده است بطوری که نیمی از نیاز غذایی دام به صورت دستی و نیم دیگر با چرا در مراتع خوب تامین گردد و ظرفیت آن می تواند از مقدار حداقل(100 راس) به بالا تا سقف 2000 راس جهت افراد حقیقی و بیش از 2000 راس جهت افراد حقوقی باشد. میزان زمین محل تاسیسات و کشت علوفه مطابق ظرفیت دام بوده و لازم است علاوه بر زمین واجد شرایط جهت ایجاد تاسیسات ، به منظور کشت و تامین علوفه مورد نیاز زمین مناسب را تهیه کنیم تا بتواند بخشی از علوفه را تامین نماید. شرایط زمین محل تاسیسات بشرح ذیل می باشد: رعایت فاصله با کشتارگاه دام یکهزار متر، با کشتارگاه طیور، کارخانه جوجه کشی و کارخانه خوراک دام پانصد متر و با واحدهای پرورشی سگ و گربه دویست 200 متر می باشد رعایت فواصل با سایر دامداریها و مرغداریهای مجاور کمتر از پانصد متر می باشد که این مورد در خصوص مرغ اجداد یکهزار و پانصد متر و مرغ لاین سه هزار متر استثناء می باشد.
تامین هزینه های طرح
تأمین هزینه طرح از طریق مجریان طرح انجام می پذیرد که در این صورت بهره برداری طرح به سهولت میسر و درزمان مطلوب انجام خواهد شد.
در صورت تمایل به استفاده از تسهیلات لازم به یادآوری است که هر ساله حدود پنج درصد متقاضیان می توانند از تسهیلات استفاده نمایند و مابقی آنها درنوبت وام قرار خواهند گرفت ترتیب اولویت بندی جهت اعطا تسهیلات بشرح ذیل می باشد.
1- پرواربندی(بره- گوساله- شتر)..................................45% تسهیلات
محل اجرای طرح
زمین محل اجرای طرح لازم است ضمن برداشتن کلیه شرایط صدور پروانه مسطح و عاری از موانع جهت احداث ساختمان و تاسیسات باشد. موقعیت زمین لازم است بگونه ای باشد تا ساخت وساز براساس جهات اربعه، متناسب با جهت وزش باد غالب منطقه امکانپذیر باشد. باتوجه به نوع خاک پی ریزی نیز متفاوت خواهد بود و متراژ مورد نیاز بستگی مستقیم با ظرفیت طرح خواهد داشت.
مجوزهای طرح
جهت اجرای طرح لازم است یکسری مجوزهای لازم از مراجع ذیربط استعلام از اداره ثبت اسناد واملاک- اداره منابع طبیعی- شهرداری- بخشداری- اداره محیط زیست- شرکت سهامی آب- اداره برق- اداره گاز- اخذ و در صورت مثبت بودن بعد از تأیید مدیریت جهاد سازندگی شهرستان وتأیید کمیسیون صدور پروانه استان منجر به صدور پروانه تأسیس
خواهد شد، جهت ساخت و ساز لازم است مجوز از دفتر فنی استانداری تهیه گردد و پس از اتمام ساخت و سازها پروانه تأسیس اخذ وبر اساس گزارش مراجع ذیربط و تأیید کمیسیون صدرو پروانه استان پروانه بهره برداری صادرخواهد شد و به همراه آن مجوز بهداشتی ازدامپزشکی لازم است اخذ گردد.
مدت اعتبار پروانه تأسیس دو سال اززمان صدور بوده و لازم است در طول این دو سال اقدام به ساخت و ساز نماییم. قابل ذکر است چناچه در طول این مدت اقدامی جهت احدث بنا صورت نپذیرد امکان تمدید مجدد پروانه نخواهد بود و مجوزهای صادره باطل خواهد گردید.
رقبای طرح
در واقع رقبای اصلی همان کسانی هستند که اقدام به نگهداری و پرورش گوسفند می نمایند وما نیز با ارائه خدمات مطلوب ترکه با تغذیه مناسب و رعایت اصول بهداشتی ودر نهایت با مدیریت عالی بدست می آید بتوانیم از رقبا پیشی بگیریم.
اهداف طرح
اهداف طرح با توجه به شرحی که در مقدمه گذشت بسیار فراگیر بوده و در ذیل به مواردی از آن اشاره می شود:
.تامین بخشی از نیاز جامعه به پروتئین حیوانی در راستای تامین امنیت غذایی.
.افزایش تولید ظرفیت دامی
.جلوگیری از کشتار دامها قبل از وزن مطلوب و استفاده بهینه از منابع موجود
.فرآیند نمودن تولیدات زراعی و ایجاد ارزش افزوده محصولات زراعی
.ایجاد اشتغال وایجاد در آمد پایدار و سالم برای افراد جامعه
.حفظ مراتع کشور از طریق جلوگیری و کم نمودن فشار چرای دام
سرمایه های ثابت که عبارتند از:
1/1: زمین
2/1 : محوطه سازی
3/1 :ساختمان
4/1 : ماشین آلات و تجهیزات
5/1 :تاسیسات
6/1 :وسایل اداری
7/1 :هزینه های قبل از بهره برداری
1/1 زمین
زمینی که برای بره ها ساخته می شود باید اقتصادی باشد. در آب و هوای نیمه گرم آغل های رو باز با استفاده از باد شکن کافی است. در نظر می گیریمدر جاهای رو باز برای هر رأس گوسفند?حداقل فضای باز را به ترتیب زیر ایجاد می کنیم
تمام خاکی:برای هر راس6m2
مفروش: برای هر راس3.5m
/2 استهلاک
استهلاک به تفکیک جهت ساختمان وتأسیسات و ماشین آلات و ادوات به صورت جداگانه محاسبه می گردد و باتوجه به نوع مصالح بکار رفته استهلاک ساختمان وتأسیسات سی سال در نظر گرفته شده چرا که هر ساله مبلغی صرف تعمیرات واحد در پیش بینی هزینه های جاری خواهد آمد و هزینه استهلاک ادوات و ماشین آلات نیز 10 ساله درنظر گرفته خواهد شد.
استهلاک ساختمان و تأسیسات = 30 کل سرمایه گذاری در خصوص ساختمان و تأسیسات
3.546.3900 = 30/ 118.213.000
استهلاک ماشین آلات وادوات = کل سرمایه گذاری در خصوص ماشین آلات و ادوات
11.140.000= 10 / 111.400.000
تحقیقات ضمیمه
تغذیه
تغذیه ی گوسفندان باید متناسب با نیازهای تولیدی باشد، به این معنی که میش های شیرده در مقایسه با میش هایی که در اوایل دوره ی آبستنی هستند، نیازهای غذایی بیشتری دارند. نیازهای غذایی میش های در حال رشد در مقایسه با میش های بالغ و میش های غیر شیرده متفاوت است. در هر مرحله از تولید برای تأمین نیازهای تغذیه ای باید انواع و میزان خوراک به نسبت های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
احتیاجات غذایی مهم گوسفندان
پنج گروه مهم مواد غذایی که گوسفندان برای سلامتی به آن ها نیاز دارند عبارتند از: آب، انرژی (به صورت مجموع مواد قابل هضم TDN بیان می شود)، پروتئین (به صورت پروتئین قابل هضم بیان می شود)، مواد معدنی که مهم ترین آن ها نمک کلسیم و فسفر می می باشد.
آب
آب تمیز و فراوان باید در تمام مواقع در دسترس گوسفندان قرار گیرد. در هوای گرم نسبت به هوای سرد میزان نیاز به آب بیشتر است. میش های شیرده نسبت به میش های غیر شیرده نیاز بیشتری به آب دارند. همچنین گوسفندانی که علوفه ی خشک می خورند نسبت به آن هایی که از علوفه ی سبز چرا می کنند، یا علف تازه و آبدار می خورند، نیاز بیشتری به آب دارند. در صورتی که آب کثیف و راکد باشد، گوسفندان به اندازه ی کافی آب نمی خورند. اگر گوسفندان کم آب بخورند غذای کمتری هم خواهند خورد، به این ترتیب فعالیت آن ها کم می شود و بر سلامتی آن ها اثر می گذارد.
انرژی
رژیم غذایی گوسفندان اغلب کمبود انرژی دارد. قسمت اعظم این نیاز توسط علوفه تأمین می شود که به صورت علوفه ی خشک، چرای مراتع یا علوفه ی تازه است. علوفه ی رسیده انرژی کمی دارد و نمی تواند نیاز میش ها را از نظر انرژی به خصوص در 6 هفته ی آخر دوره ی بارداری و نیاز میش های شیرده یا جوان را تأمین نماید. بدین ترتیب برای تأمین انرژی باید ذرت، ذرت خوشه ای، جو یا گندم جهت تغذیه ی گوسفندان استفاده نمود.
پروتئین
بیشتر پروتئین مورد نیاز از طریق علوفه های مرغوب تأمین می شود. رژیم های غذایی فاقد علوفه ی خشک مغذی باید با استفاده از مواد غذایی که پروتئین خوبی دارند مثل کنجاله ی تخم پنبه و کنجاله ی سویا غنی شود.
مواد معدنی
هر گوسفند روزانه gr 7 تا gr 15 نمک احتیاج دارد. اگر نمک به اندازه ی کافی به گوسفند نرسد، به میزان کافی تغذیه نخواهد کرد. استفاده از نمک خورد شده یا نمک نرم بهتر از نمک سنگی است. گوسفند به جای لیسیدن سنگ نمک، آن را می جود و به این ترتیب امکان شکستن دندان ها زیاد می شود. گوسفند نیاز خود را به نمک با استفاده از نمک نرم سریع ترمرتفع می کند و می تواند زمان بیشتری صرف خوردن غذای خود کند.
علوفه اغلب به اندازه ی کافی کلسیم دارد ولی فسفات آن کم است، در مورد غلات باید گفت که به اندازه ی کافی فسفات دارد ولی کلسیم آن کم است. از آن جا که اغلب گوسفندان علوفه می خورند، در رژیم غذایی آن ها مقدار فسفات کم است. با تهیه ی مخلوط نمک و فسفات کلسیم به نسبت 4 به 1 نیاز تغذیه ای گوسفندان به نمک و فسفر را می توان تأمین نمود. مخلوط اخیر را می توان به طوردلخواه به گوسفند داد.
ویتامین ها
گوسفندان به ویتامین های E ,D ,Aو K نیاز دارند، ولی در مورد ویتامین های C و Bکمپلکس که باکتری ها آن ها را در شکمبه (معده ی اول) تولید می کنند این طورنیست. رژیم غذایی اغلب میش ها شامل مقدار مناسبی از ویتامین های E ,D ,Aو K می باشد، ولی مواد غذایی شامل علوفه های رسیده ی خشک که تازه نیستند، از نظر ویتامین A کمبود دارند. بیشتر اوقات لازم نیست ویتامین A اضافی به گوسفندان داده شود. اگر گوسفندان در معرض نور خورشید باشند و یا علفی که در رژیم غذایی آن ها مورد استفاده قرار می گیرد به اندازه ی کافی در معرض نور خورشید رار گرفته باشد، کمبود ویتامین D نمی تواند مشکلی به وجود آورد.
پروژه کارآفرینی یخچال خانگی (شرکت تولیدی گلسان)
| دسته بندی | صنعتی |
| بازدید ها | 7 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 42 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 46 |
پروژه کارآفرینی یخچال خانگی(شرکت تولیدی گلسان)در 46 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست:
1)بخش معرفی....................................................4
(1-1)نام ونشانی متقاضیان
(2-1)مشخصات اجرای طرح
(3-1)ترسیم کروکی
(4-1)عنوان کالا: یخچال خانگی
(5-1)میزان اشتغال زایی طرح
2)خلاصه مدیریتی.............................................7
(1 ـ2) چگونگی بکارگیری به عنوان کالای سرمایه ای،واسطه ای ومصرفی
3) تجزیه وتحلیل صنعت:..........................................8
(1ـ3)برآورد مشکلات فعلی در زمینه ی تولید کالا در داخل کشور و
چگونگی رفع آن
(2-3)ه دیدگاههای کلی درمورد جهت و بازار فروش
4- معرفی محصول............................................24
(1-4) تعریف محصول،ویژگی ها و مشخصات
5-برنامه عملیاتی تولید......................................25
(1-5) روشهای مختلف تولید محصول
(2-5) روشهای مختلف مونتاژ محصول و انتخاب روش مناسب
(3-5) خط تولید یخچال ـ فریزر
(4-5) دستگاه ها وتجهیزات مورد نیاز تولید و مونتاژ
(5ـ5)تجهیزات و تاسیسات عمومی وآزمایشگاهی
(6-5) سازندگان مواد اولیه و قطعات
(7-5) شرکت تولیدی گلسان
1-بخش معرفی:
1-1-نام ونشانی متقاضیان:
حقوقی:
نام شرکت:گلسان نوع شرکت:سهامی خاص
تعداد سهام:10000 شماره ثبت:7865
محل ثبت:مشهد تاریخ ثبت:7/7/87
نام ومشخصات سهامدران عمده:
نام ونام خانوادگی :اعظم عادلی تعداد سهام:3500 مبلغ سهام:5000
نام ونام خانوادگی :مریم غنی ابادی تعداد سهام:3500 مبلغ سهام:5000
2-1-مشخصات اجرای طرح:
استان:خراسان رضوی شهرستان:مشهد
ابعاد ومساحت محل اجرای طرح:
زمینی به مساحت 500متر شهر نزدیک:مشهد
فاصله تاجاده اصلی:2کیلومتر به بزرگراه
4-1-عنوان کالا: یخچال خانگی
_تعریف کالا: دستگاهی است دارای یک یا چند محفظه که درجه حرارت آن با استفاده از یک سیکل تبرید ترمودینامیکی و با مصرف انرژی الکتریکی به مقدار مورد نیاز کاهش داده میشود و برای نگهداری مواد غذایی بکار می رود.
ظرفیت تولید : 15000 دستگاه در سال
5-1-میزان اشتغال زایی طرح:
نیروی انسانی مورد نیاز:
نیروی انسانی مورد نیاز ذیلا به تفکیک عنوان شغل و بر اساس یک شیفت آمده است. با توجه به اینکه نیروی انسانی خط تولید، مونتاژ و بسته بندی در جدول شماره 3 به تفکیک آورده شده از ذکر مجدد آن خودداری شده و صرفا نتایج جدول فوق به تفکیک کارگر ساده، ماهر و کارگر بسته بند آورده شده است.
-تجزیه وتحلیل صنعت:
1-3- برآورد مشکلات فعلی در زمینه تولید کالا در داخل کشور و چگونگی رفع آن:
در حال حاضر محصول تولیدی برخی از واحدهای تولید کننده در داخل کشور از کیفیتی بالایی برخوردار نمی باشد. بر اساس بررسیهای به عمل آمده ا هم دلایل مربوطه عبارتند از:
1ـ قدیمی بودن تکنولوژی تولید (به روز نبودن اطلاعات و دانش فنی قدیمی بودن روش های تولید، قدیمی بودن ماشین آلات و تجهیزات فقدان نیروی کار ماهر که پاسخگوی نیازهای روز این صنعت باشد).
2ـ پایین بودن کیفیت طرح (مدل و نمونه انتخاب شده برای تولید) و متنوع نبودن آن.
3ـ عدم استفاده از مواد اولیه و قطعات مرغوب
4ـ عدم وجود سیستم کنترل کیفیت مناسب و انجام کنترل کیفی بطور کامل و در مراحل مختلف تولید.
5ـ وابستگی برخی قطعات به خارج از کشور به دلیل عدم تولید و یا کم بودن ظرفیت تولید کشور در مقایسه با نیاز.
موارد مذکور در ردیف های 1 و 2 با توسعه فعالیتهای تحقیق و توسعه در کارخانجات موجود و انتخاب و گزینش تکنولوژی صحیح و مناسب در کارخانجاتی که در آینده احداث خواهد شد و انجام برنامه های اصلاحی در برخی کارخانجات موجود قابل رفع می باشند، عدم استفاده از مواد اولیه و قطعات مرغوب و نیز عدم انجام کنترل کیفی نیز با اعمال مدیریت صحیح قابل رفع می باشند. در زمینه وابستگی قطعات محصول به خارج از کشور این وابستگی طی سالهای اخیر رو به کاهش بوده است بطوریکه با راه اندازی دو واحد جدید تولید کمپرسور در کشور که ظرف یکی دو سال آینده صورت خواهد گرفت این وابستگی به میزان بیشتر کاهش خواهد یافت و اقلام وارداتی را عمدتا ترموستات اواپراتور، مواد مصرفی جهت عایق کاری بدنه و گاز مبرد تشکیل خواهند داد.
موضوع مهم دیگر در ارتباط با واحدهای موجود استفاده از گازهای FR12 در سیکل تبرید و ّریال11 برای تولید فوم می باشد.گازهای مذکور بدلیل اثرات تخریبی آنها بر روی لایه اوزون بایستی با گازهای که ODP آنها (Ozone Deplation potgnctal) پایین می باشد جایگزین شوند.
در حال حاضر این جایگزینی در کشورهای اروپایی به میزان 60% انجام شده و تا پایان سال 2008 به میزان 100% می رسد فرصت کشورهایی نظیر کشورما تا سال 2015 می باشد. گرچه فرصت مذکور به نظرطولانی میرسد لیکن اعمال محدودیت در تولید و فروش گازهای FR12 , FR11 بر اساس پروتکل مونترال و تغییرات بعدی سالهای 2010 لندن و 2010 کپنهاک باعث می گردد که بتدریج تولید گازهای فوق کم شده و قیمت آن افزایش یابد لذا واحدهای تولید کننده فعلی به منظور جلوگیری از مواجه شدن با چنین شرایطی بایستی در طی این مدت نسبت به تغییر برخی از تجهیزات خود به منظور استفاده از گازهای بدون اثر تخریبی زیست محیطی نظیر F134A بجای FR12 در سیستم تبرید و 141B در بخش فوم سازی اقدام نمایند و تغییرات لازم را در طرح محصول خود نیز بدهند.
تغییراتی که در ایران بایستی صورت گیرد عبارتند از:
الف ـ تغییرات در قطعات و مواد مصرفی:
ـ استفاده از گاز F134A بجای FR12 در سیکل تبرید
ـ استفاده از کمپرسوری که با گاز FB4A کار کند. این نوع کمپرسور از نظر حجمی حدودا 15% بزرگتر از کمپرسور مشابه با گاز FR12 می باشد و در آن بجای روغن ما ینرال از روغن سنتیک استفاده خواهد شد.
ـ استفاده از لوله موئین با طولی حدودا 40% بزرگتر.
ـ استفاده از کندانسور با ظرفیت تبادل حرارتی 10% بیشتر
ـ استفاده از درایر مخصوص گاز FB4A
ـ استفاده از گاز 141B بجای FR11 جهت تولید فوم
ب ـ تغییرات در تجهیزات:
ـ استفاده از دستگاههای نشت یاب (Lead Detector) ویژه گاز F134A
ـ استفاده از دستگاه تزریق گاز F134A
2ـ3ـ ارایه دیدگاههای کلی در مورد جهت و بازار فروش
خرید و استفاده از یخچال که در واقع یکی از وسایل خانگی با دوام می باشد مانند خرید سایر وسائل مشابه به درآمد خانوار بستگی دارد. گرچه سیاستهای تعدیل اقتصادی طی سالهای اخیر باعث گردیده قدرت خرید خانواده ها نسبت به قبل کاهش یابد لیکن تاثیر این کاهش بر روی تمامی کالاها یکسان نبوده و در مورد محصولاتی مانند یخچال بر روی روند افزایش مصرف که ناشی از توسعه برق رسانی به روستاها و نیز ضروری بودن این کالاها می باشد تأثیری نداشته است. قیمت عمده فروشی تولید داخلی محصول، با مشخصات پیش بینی شده در طرح که به شرکت سازنده و کیفیت آن بستگی دارد در حدود 1200000 تا 1300000 ریال می باشد این قیمت برای مشابه وارداتی محصول ا زکشورهای جنوب شرقی آسیا حدود 2000 دلار می باشد.
1-5- روشهای مختلف تولید محصول:
در طرح حاضر که با هدف تهیه هر چه بیشتر قطعات نیم ساخته از خارج از کارخانه و مونتاژ آنها تهیه گردیده، ساخت بیشتر قطعات (جدول 1) بر اساس قراردادهای فرعی پیش بینی گردیده و تنها سه بخش از عملیات تولید در داخل کارخانه در نظر گرفته شده است این سه بخش شامل: 1) مراحل ساخت بدنه و اجزاء آن 2) خط کامل رنگ 3) تزریق فوم به بدنه می باشد.
علت پیش بینی ساخت بدنه و اجزاء آن در کارخانه حجیم بودن و غیر اقتصادی بودن حمل آن از فواصل دور می باشد در مورد خط رنگ نیز علاوه بر موضوع فوق الذکر کاهش کیفیت رنگ هنگام حمل و نقل بویژه از راه دور می تواند مشکلاتی را ایجاد نماید و در مورد سوم نیز به دلیل ماهیت امر بایستی در کارخانه صورت گیرد. بدیهی است در صورتی که محل اجرای طرح در مناطقی باشد که امکان دسترسی آسان به منابع متعدد جهت عملیات فلز کاریو رنگ وجود داشته باشد می توان از سرمایه گذاری در این مورد نیز اجتناب نمود.
2-5-روشهای مختلف مونتاژ محصول و انتخاب روش مناسب:
مونتاژ قطعات مختلف محصول به یکدیگر می تواند به سه صورت «کاملا اتوماتیک»، «نیمه اتوماتیک» و «دستی» صورت گیرد که ذیلا به بررسی آنها می پردازیم.
_روش کاملا اتوماتیک:
در این روش خط مونتاژ ویژه مونتاژ مدل (مدلهایی) خاص از محصول طراحی می گردد و در آن قطعات مختلف محصول در محل های مشخصی که به همین منظور در نظر گرفته شده اند قرار داده می شود. این قطعات با استفاده از نقاله های مختلف به ایستگاههای مونتاژ منتقل شده و عمل مونتاژ توسط ربات (ROBOT) و با کنترل های کامپیوتری و ماشینها و دستگاههای مخصوص صورت می گیرد. عمل تست قطعات، پیش مونتاژها و مونتاژنهایی نیز در ایستگاههای که به همین منظور پیش بینی گردیده اند انجام گرفته و محصول نهایی پس از کنترل های لازم در انتهای خط بسته بندی شده و کارتنهای آن بر روی پالت قرار گرفته و از خط خارج می گردد. خصوصیات مهم چنین خطوطی عبارتند از:
بالا بودن سرعت تولید: سرعت تولید در چنین خطوطی بالابوده و به همین علت برای تولید انبوه مورد استفاده قرار می گیرد.
طراحی خاص و سرمایه گذاری بالا: همانگونه که گفته شد چنین خطوطی بطور خاص جهت مونتاژ مدل یا مدل هایی از یک محصول طراحی و ساخته شده و در آن از ماشینهای خاص (Special) استفاده می گردد به همین علت به سرمایه گذاری بالایی نیاز دارد.
انعطاف ناپذیر بودن خط مونتاژ: با توجه به اینکه خط جهت مونتاژ مدل (مدلهای) خاصی از محصول طراحی می گردد در صورتیکه به هر دلیلی تولید این مدل (مدلها) از برنامه تولید شرکت حذف گردد خط مونتاژ قابل استفاده نبوده و بمنظور استفاده مجدد و برای مونتاژ مدل یا محصولات دیگر بایستی در آن تغییرات اساسی صورت گیرد.
وابستگی قسمتهای مختلف خط مونتاژ به یکدیگر و لزوم قابلیت اطمینان بالای خط مونتاژ: قسمتهای مختلف چنین خطوطی بایستی با یکدیگر دقیقا بالانس بوده و با قابلیت اطمینان بالایی کار نمایند در غیراین صورت توقف در هر یک از قسمت های خط مونتاژ توقف قسمتهای دیگر و در نتیجه کل خط را به دنبال خواهد داشت. البته در طراحی چنین خطوطی تدابیر لازم بمنظور کاهش احتمال توقف خط صورت خواهد گرفت ولی این احتمال کاملا از میان نخواهد رفت.
پروژه کارآفرینی طرح تجاری کارخانه صنعتی آلیاژ
| دسته بندی | صنعتی |
| بازدید ها | 6 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 8 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 10 |
پروژه کارآفرینی طرح تجاری کارخانه صنعتی آلیاژ در 10 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مندرجات
عنوان
1- فهرست محتویات
2- خلاصه اجرایی
3- مشخصات کارخانه
4- مدیریت
5- محصول
6- جایگاه مشتری / بازار
7- گنجایش و کشش مشتری / بازار
8- رقبا
9- برنامه فروش
2-خلاصه اجرایی :
این طرح تجاری به منظور کسب در آمد بیشتر جهت افزایش ظرفیت تولید و قبول سفارشات متعدد دیگری از شرکت ساپکو ( در کوتاه مدت ) و قبول سفارش مشتریان دیگری ( در دراز مدت ) که این افزایش ظرفیت درگرو افزایش زیر بنای تولیدی و اداری کارخانه و افزایش امکانات و تجهیزات و ماشین آلات امکان پذیر می باشد تهیه شده است .
کارخانه صنعتی آلیاژ بمنظور تولید قطعات خودرو تأسیس و در حال حاظر تولید منیفولد هوای پیکان و فروش آن طبق قراردادهای منعقد و سفارشات دریافتی به شرکت ایران خودرو انجام می پذیرد . این کارخانه تا به حال قریب به سه سال از فعالیت تولیدی در زمینة قطعة فوق گذارانده و قرارداد فی ما بین تا پایان آذرماه 80 خاتمه یافته و کلیه قطعات سفارشی منیفولد پیکان تا این تاریخ ارسال گردیده و در حدود یکماه قبل یعنی اوایل مهرماه سال جاری ( سال 80 ) قرارداد ساخت منیفولد هوای پژو به تعداد 35000 قطعه بمدت حدود 16 ماه منعقد گردیده و در شرف تجدید قرارداد منیفولد هوای پژو 405 فراهم گردیده که در صورت انعقاد با شرایط خاص خودش ( پس از عقد قرارداد مشخص می گرد ) قابل اجراء می باشد و یکی از دلائل عنوان شده جهت افزایش ظرفیت امکان تولید همین قطعه ( منیفولد هوای پژو 405 ) می باشد .
کارخانه صعتی آلیاژ همزمان با انعقاد قرارداد ساخت منیفولد هوای پژو و قرارداد جدیدی با شرکت ایران خودرو جهت ساخت منیفولد هوای انژکتوری پیکان 1600 تا مدت نا معلوم انجام پذیرفته است که در حال حاضر محصول اصلی این شرکت منیفولد هوای انژکتوری می باشد .
ظاهر این قطعات مشتری بجز شرکت ایران خودرو ندارد و لذا شرایط تثبیت وضع موجود و یا بهبود آن مستلزم ایجاد ارتباط منطقی و دقیقتری با مشتری می باشد که پیش بینی می شود در صورت تحقق این امور در آمد حاصل از قراردادها بتواند هزینه توسعه مکانی و تجهیزاتی کارخانه را تضمین نماید . البته لازم به یادآوری می باشد که تنها محل امکلن درآمد این کارخانه د رحال حاضر قراردادهای جاری با ایران خودرو می باشد و کارخانه می باید درجهت حفظ این منابع با دقت و نکته سنجی بیشتری و لذا ریسک پذیری بسیار بالا می باشد و کلیة مدیران می باید به این امر و قوف کامل داشته باشند .
از طرفی تغییر در سیاستهای تولیدات ایران خودرو و بجهت شرایط زیست محیطی و مقرراتی که دولت هر چند گاهی بمنظور جلوگیری از تولید خودروهای آسیب رسان به محیط زیست ئوضع می نماید .
بشدت طرح های تجاری این کارخانه را آسیب پذیر می سازد که می باید به تدبیری خاص زمینه تولید قطعات دیگری که از نظر زیست محیطی مورد تأیید می باشد و یا تأثیری بر آن ندارد را در تولیدات آتی بلند مدت کارخانه فراهم می آوریم .
3-مشخصات کارخانه :
کاخانه صنعتی آلیاژ در سال 1361 بمنظور تولید قطعات آلمینیومی و عمدتاً قطعات خودرو و بالاخص قطعات مورد مصرف در موتور اتومبیل تأسیس و با فراز و نشیب های بسیار در حال حاضر با تولید محصولاتی که در خلاصه اجرایی توضیح داده شده به فعالیت تولیدی خود ادامه می دهد .
آدرس کارخانه : جاده قدیم کرج -جاه شهریار -درب اول خادم آباد -نصیر آباد نرسیده به دهشاد بالا -کاخانه صنعتی آلیاژ
آدرس دفتر : در محل کارخانه 39235 -02642
شماره تلفن های کارخانه و دفتر : 39345
شماره فکس 325086 -0262
مدیر عامل کارخانة آقای عبدالله عزت آبادی پور و سهامداران این کارخانه با درصد سهام تعیین شده بشرح زیر می باشد :
آقای عبدالله عزت آبادی پور با 85 درصد سهام
آقای داود خاوری فرد با 15 درصد سهام
فضای کارخانه با مالکیت شخص و با توافقنامه استادی از طرف شرکت اوقاتف در اختیار سهامداران قرارداده شده است .
-5-محصول جایگزین شده
منیفولد هوا وظیفه سوخت رسانی از پمپ انژکتور به سر سیلندر را برعهده دارد ، از جنس آلمینیوم با آلیاژ مشخص شده در اسناد خواسته های مشتری وبا وزن تقریبی 2/4 کیلوگرم می باشد و از دو قالب جهت ریخته گری و تراشکاری و ماشینکاری آن در محل کارخانه و با تکمل کاری و بسته بندی جهت ارسال به مشتری تحت نظام کیفی محصول در کارخانه تولید می شود .
6-جایگاه مشتری / بازار
همانطور که در خلاصة اجرایی طرح اشاره شد تنها مشتری قطعه فوق شرکت ایران خودرو می باشد که به منظور مونتاژ در موتور پیکان و پژو از آن استفاده می نمایند البته لازم به توضیح می باشد تعدادی بسیار اندک از این قطعات از طریق شرکت ساپکو در ایران خودرو جهت تأمین قطعات یدکی خودروهای مذکور در اختیار شرکت ایساکو قرار می گیرد و این قطعه بازار آزاد ندارد .
تعدادی از مشتریان نهایی این خودروها بمنظور تأمین قطعة یدکی موتور خودروی خود از شرکت ایساکو تامین می گردند و تعداد کمی دیگر از بازار آزاد تهیه می کنند که به جهت تولید این قطعه توسط رقبای دیگری در بازار توزیع گردیده که هم از نظر کمی و هم از نظر کیفی قابل ملاحظه نمی باشد و پارامتری را در تولیدات این کارخانه نمی تواند تأثیر گذار باشد .