معادن مس و آثار تخریبی آن بر محیط زیست

| دسته بندی | معدن |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 6.347 مگا بایت |
| تعداد صفحات | 80 |
بهره برداری بی محابا از منابع معدنی در دهه های اخیر محیط زیست کشور را با مخاطره مواجه ساخته است. عدم توجه کافی به مطالعات ارزیابی اثرات زیست محیطی قبل از آغاز به کار، در حین بهره برداری و پس از اتمام عمر مفید معادن را می توان به عنوان مهم تربن عامل در این نابسامانی زیست محیطی مد نظر قرار داد. در این پروژه مطالبی راجع به منابع معدنی و آلودگی طبیعی و انسان ساز مرتبط با آنها، همچنین اثرات زیست محیطی فعالیت های استخراج معادن مس به روش روباز مورد بررسی قرار گرفته است.
همچنین برای درک و ملموس بودن مطالب و نکات گفته شده در ارتباط با ملاحظات زیست محیطی در فعالیت های معدنکاری از مطالعهی موردی که در یکی از معادن مس کشور، معدن مس سونگون صورت گرفته نیز استفاده شده است.
با مطالعات انجام شده در معدن مس سونگون به دلیل افزایش اسیدیته ، تغییرات بیولوژیک و افزایش فلزات سنگین موجب اثرات مخرب بر خاک های اطراف معدن می گذارد. و با دارا بودن عناصری همچون آرسنیک، کبالت، جیوه و نیکل همراه مس در معدن باعث رشد نکردن گیاهان اطراف معدن می گردد.
فهرست مطالب
چکیده1
مقدمه. 2
فصل اول. 3
روش استخراج روباز4
کلیات.. 4
محل بازکردن معدن. 5
1-1-6-1- ارتفاع پله. 6
1-1-6-3- شیب پله. 7
آماده سازی سطح معدن. 8
1-1-4-ذخایر مس در ایران 8
معدن مس سرچشمه. 8
معدن مس میدوک.. 9
معدن مس سونگون. 10
مقدمه. 10
بررسی مسایل زیست محیطی روش استخراج روباز12
1-1-5- آلودگی هوا12
1-1-7تخریب زمین.. 13
1-1-9آلودگی صوتی.. 13
شرحی بر بازسازی معادن در روش استخراج روباز13
فصل دوم. 16
آسیب های زیست محیطی معدنکاری.. 17
تاثیرات فعالیت های معدنی بر آلودگی هوا17
تاثیر فعالیتهای معدنی در آلودگی آب.. 19
تاثیر فعالیتهای معدنی در آلودگی زمین.. 21
تاثیر فعالیتهای معدنی در آلودگی صدا22
2-6-مراحل و فرآیند استخراج معدن. 23
مرحله اول: استخراج ماده معدنی و باطله. 23
مرحله دوم: دپوی مواده باطله. 23
مرحله سوم : سنگ شکنی.. 23
مرحله چهارم: آسیاب کردن. 23
مرحله پنجم: فلوتاسیون. 24
مرحله ششم : آبگیری.. 24
مرحله هفتم: فیلتراسیون. 24
مرحله هفتم: دفع باطله ناشی از فرآور24
2-7-1- عملیات خاکی جهت ساخت جاده های دسترس... 24
2-7-2- عملیات حفاری و آتش باری در محدوده معدن. 24
2-8-1- آلاینده هوا در مرحله ساخت.. 25
2-8-2- آلایندههای هوا در مرحله بهره برداری.. 26
2-9-1- آلودگی هوا30
2-11-2- زیست گاههای جانوری.. 33
2-11-3- بافت خاک.. 34
فصل سوم. 38
بازسازی معادن روباز مس... 39
بازسازی زمینهای استخراج شده40
فصل چهارم. 46
معرفی منطقه مورد مطالعه. 47
4-1-8- وضعیت شهرنشینی در محدوده مطالعه. 54
کلیات معدن مس سونگون. 54
4-2-1- برآورد نوع و میزان محصولات اصلی.. 55
4-2-2- گزینه فنی طراحی معدن. 55
شرح عملیات اجرایی.. 56
آلودگی گیاهان با فلزات سنگین.. 71
نتیجه گیری.. 73
منابع و مآخذ74
کاتالیست Pt⁄(〖γ-Al〗_2 O_3 )

| دسته بندی | شیمی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 4.149 مگا بایت |
| تعداد صفحات | 63 |
کاتالیستها یک نقش کلیدی در صنایع دارند. یک وظیفه اصلی کاتالیست، افزایش سرعت و درجه ، یک واکنش بدون مصرف شدن آن میباشد. در واقع کاتالیستها اثربخشی و بهرهوری را در انجام واکنشهای شیمیائی افزایش میدهند، که این موضوع در واقع سودآوری را افزایش میدهد.
کاتالیستهای جامد ترکیبی از فلزات یا اکسیدهای فلزی هستند ، و ذرات فلز محدوده سطوح گسترده فلزی را روی سطح بستر ایجاد میکند. در واقع هدف تشکیل ذرات کوچک فلز در محدوده سطوح گسترده میباشد، چون واکنشها روی سطوح اتفاق میافتد، و هدف اصلی از مهیا کردن ( preparation ) کاتالیست اشباعسازی است.
زمانیکه فلز به اکسید متصل میشود ، اشباعسازی رخ میدهد. برای دستیابی به این مرحله ، یک نمک از اکسید فلز مربوطه محلول در آب با تشکیل هیدروکسید ، تهیه و در بستر کاتالیست پر میشود. این هیدروکسیدها قادر به پروتونگیری و پروتوندهی هستند و در میزان اتصال فلز به اکسید تعیین کننده است.
در هنگام تهیه کاتالیست در نتیجه انتقال پروتون مابین مایع و سطح کاتالیست موجود و تغییر PH ، تجربیات مهمی بدست آمده است.
بعد از رخ دادن جذب ، قدم دیگر ممکن است به ایجاد یک کاتالیست ایدهآل هدایت شود.
فهرست مطالب
چکیده1
دیباچه2
فصل 1 4
آنالیز ساختار نفتا و ریفرمیت 5
ساختار نفتا 6
ترکیبات بی شکل از آب و فلزات 9
تاثیر کاتالیست روی ترکیبات نفتا و کیفیت محصول 12
عدد اکتان 14
واحد ریفرمینگ کاتالیست 17
اثرات ترکیب هیدروکربنی نفتا 19
تاثیرات نفتای شامل سولفور 21
روشهای تحلیل 22
محدوده تقطیر 30
آنالیز سولفور و نیتروژن 31
تخمین عدد اکتان 34
فصل 2 37
امکان پذیری مکانیسم واکنش ها 38
فصل 3 43
آماده سازی کاتالیستهای ریفرمینگ 44
پایه کاتالیستهای ریفرمینگ 46
اسیدیته 49
کاتالیستهای کلریدی 53
نتیجه گیری 57
منابع 59
استاندارد های روانپرستاری

| دسته بندی | جزوه های درسی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 61 کیلو بایت |
| تعداد صفحات | 48 |
اهداف:
پس از مطالعه این جزوه فراگیر قادر خواهید بود:
1-سیستم های طبقه بندی اختلالات روانی را نام ببرد.
2-تفاوت سایکوز ونوروز را شرح دهد.
3-انواع مختلف اختلالات خلقی را توصیف کند.
4-عوامل مستعد کننده اختلالات خلقی را شناسایی نماید.
5-فرآیند پرستاری در بیماران مبتلا به اختلالات خلقی را برنامه ریزی نماید.
6-تفاوت بین ترس و اضطراب را مشخص کند.
7-انواع مختلف اختلالات اضطرابی را توصیف کند و علائم آنهارا شناسایی نماید.
8-مراقبتهای پرستاری در اختلالات اضطرابی را برنامه ریزی نماید.
9-انواع مختلف اسکیزوفرنی و اختلالات روانپزشکی مربوط را توضیح دهد.
10-علائم و نشانه های همراه با این اختلال را شناسایی کند.
11-مداخلات موثر پرستاری در خودکشی را به کار بندد.
طبقه بندی در روانپزشکی ،به منظور مرتب کردن و نظم دادن به تنوع وسیع پدیده هایی که در کار بالینی مشاهده میشود،به کار گرفته میشود.در طبقه بندی ،اختلالات روانی که ویژگی های بالینی مشابهی دارند،در یک گروه قرار میگیرند وبه این طریق،میتوان درمان مناسبی را طرح ریزی نمود و پیش آگهی احتمالی را حدس زد.
برای طبقه بندی اختلالات روانی ،2 سیستم طبقه بندی وجود دارد،یکی طبقه بندی بین المللی بیماری ها و مسائل بهداشتی وابسته،معروف به (ICD)است که مربوط به سازمان بهداشت جهانی میباشد و دیگری ،راهنمای تشخیص و آماری اختلالات روانی (DSM)است که به انجمن روانپزشکی آمریکا مربوط میباشد.علاوه بر دو سیستم ذکر شده اختلالات روانی را به انواع سایکوز (پسیکوز)و نوروز و همچنین؛ بر اساس ساختار آسیب شناسی به انواع کار کردی و روانی – عضوی تقسیم میکنند.
مهمترین نکته ای که باید به آن توجه شود،تفاوت سایکوز و نوروز است.
بررسی ویژگی های پوشک کامل کودک در تولیدات داخلی و خارجی

| دسته بندی | مهندسی شیمی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 9.801 مگا بایت |
| تعداد صفحات | 118 |
استاندارد " پوشک بچه – ویژگی های فیزیکی و شیمیایی و روش های آزمون " برای نخستین بار در سال 1363 تدوین شد. این استاندارد بر اساس پیشنهادهای رسیده و بررسی و تائید کمیسیون های مربوط برای دومین بار مورد تجدید نظر قرار گرفت و در دویست و چهل و یکمین اجلاس کمیته ملی استاندارد پوشاک و فراورده های نساجی و الیاف مورخ 19/12/1387 تصویب شد.اینک این استاندارد به استناد بند یک ماده سه قانون اصلاح قوانین و مقررات موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران ، مصوب بهمن ماه 1371 ، به عنوان استاندارد ملی ایران منتشر می شود.
برای حفظ همگامی و هماهنگی با تحولات و پیشرفت های ملی و جهانی در زمیته صنایع ، علوم و خدمات استانداردهای ملی ایران در مواقع لزوم تجدید نظر خواهد شد و هر پیشنهادی که برای اصلاح و تکمیل این استاندارد ارائه شود ، هنگام تجدید نظر در کمیسیون فنی مربوط مورد توجه قرار خواهد گرفت . بنابراین باید همواره از اخرین تجدید نظر استانداردهای ملی استفاده کرد .
این استاندارد جایگزین استاندارد ملی ایران شماره 2528 سال 1381 است.
فهرست مطالب
چکیده1
اصلاحات و تعاریف:3
1. مقدمه:1
1-1- تاریخچه پوشک. 2
پوشک کودک چیست ؟10
2. ویژگی های پوشک کودک ( مطابق سازمان استاندارد ملی ایران )12
2-2- ویژگی های اجزای پوشک.. 12
2-2-3- پوشش میانی. 14
2-2-4- ویژگی مجموعه پوشک:14
2-3- عیوب ظاهری. 15
3-1- قابلیتهای پوشک بزرگسال. 17
3-2- موارد استفاده از پوشک بزرگسال. 17
3-3- از واردات تا تولید18
4-1- سیر پیشرفت توده های جذب. 23
4-2- سبک و سنگین کردن قیمت دربرابر عملکرد24
4-3- تودههای جاذب فعلی. 26
4-4- تودههای جاذب : نسل بعدی. 27
4-5- توده های جاذب و پوشکها28
5-1- منسوجات بی بافت. 30
5-2 خصوصیات منسوجات بی بافت در پوشک.. 32
5-2-2- جلوگیری از نشت کردن (leakage )33
5-2-3- کاهش دوباره تری (re-wet)35
5-2-4- لطافت و نرمی ( softness )36
5-2-5- استفاده از الیاف با سطوح مقطع چند بعدی. 37
5-2-6- نتیجه39
5-3 سایر اجزا40
7-1- اثر پالایش خمیر بر خواص کاغذ تیشو46
7-2- مواد و روشها :47
7-3- بحث و نتایج. 49
7-3-3- شاخص کشش :60
7-3-4- مقاومت کششی تر. 62
8-4-2- روش آزمون. 77
8-4-3- نتایج آزمون :78
9-1- بسته بندی معرف شخصیت کالاست. 100
9-2- طراحی چهره کالاست. 102
9-3- کارشناسان و مصرف کنندگان چه میگویند:103
9-4- ایرانی یا خارجی؟104
9-5- کدام کیفیت ؟105
9-6- قیمت نسبت به کیفیت. 106
منابع و مراجع. 108
فهرست جداول
جدول 2-1- ابعاد توده جاذب 13
جدول 8-1 درصد رطوبت 75
جدول 8-2 نتایج آزمون 79
جدول 8-3- مقدار وزنه و حجم ادرار ازمایشگاهی برای اندازه های مختلف82
تولید همزمان برق، حرارت و سرما CHP & CCHP

| دسته بندی | فنی و مهندسی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 4.1 مگا بایت |
| تعداد صفحات | 54 |
معرفی فناوری های تولید همزمان برق و حرارت درسه دهه اخیر پس از افزایش عمده بهای سوخت، اهمیت بحث سوخت جایگزین ، افزایش کارآیی انرژی و کاهش آلودگی زیست محیطی، تمایل به استفاده از فنآوریهای جدید از جمله تولید همزمان برق و حرارت CHP(combined heat and power) افزایش یافته است. در روشهای معمول برای تامین نیازهای الکتریکی و حرارتی، الکتریسته ازشبکه توزیع سراسری و حرارت بوسیله سوزاندن سوخت در بویلر ها و تجهیزات گرمازا به روش تولید جداگانه تامین میگردد . در این روش انرژی قابل توجهی به گونه ای متفاوت از طریق گازهای داغ خروجی دودکش ،برجهای خنک کن ، کندانسورها ، خنک کننده ها در موتورهای احتراق داخلی و همچنین تلفات توزیع و انتقال الکتریسیته درشبکه سراسری به هدر می رود،
که بیشتر این حرارت قابل بازیافت است ومی تواند در تامین انرژی حرارتی مورد استفاده قرارگیرد . ازطرفی الکتریسیته تولیدی به این روش به صورت متمرکز (نیروگاهی) بوده و تلفات انرژی زیادی را در بر دارد . درمقابل این سیستمهای متمرکز ، روش های تولید غیر متمرکز و مستقل با استفاده از فناوری CHP با ترکیبی از تولید همزمان برق و حرارت قرار دارد . از لحاظ ترمودینامیکی این روش به معنی تولید همزمان دو شکل معمول انرژی یعنی الکتریکی وحرارتی ،با استفاده از یک منبع انرژی اولیه می باشد . انرژی گرمائی از بازیافت تلفات حرارتی این مولدهای مستقل بدست می آید و این حرارت در بخش های مختلف صنعتی ، تجاری و مسکونی به کار گرفته می شود از طرفی الکتریسیته تولیدی توسط این فنآوری به صورت محلی و مستقل و غیر متمرکز بوده که این دو ویژگی در کنار یکدیگر کارآیی مولدهای تولید برق را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد . کارآیی سیستم های معمول به روش متمرکز درحدود 27 تا 55 درصد می باشد که بیشترین کارآیی مربوط به نیروگاه های سیکل ترکیبی می باشد در حالیکه با بهره گیری از فنآوری تولید همزمان برق وحرارت بصورت مستقل، کارآیی انرژی این مولدها به حدود 90 درصد نیز خواهد رسید ، تا آنجا که دولت های اروپائی ، امریکا وحتی در کشورهای آسیائی نظیر ژاپن سیاست ها و قوانینی را برای ترغیب به استفاده از سیستم های تولید همزمان برق وحرارت وضع نموده اند . از مزایای سیستم های تولید همزمان می توان به حرکت به سوی خصوصی سازی و تولید غیر متمرکز و مستقل برق و حرارت ، جلوگیری از تلفات توزیع وانتقال در شبکه سراسری ، افزایش کارآیی تبدیل انرژی و استفاده از آن ، کاهش مصرف سوخت و افزایش رقابت در تولید برق وتوان نیروگاهی و کاهش آلاینده های زیست محیطی بخصوص دی اکسید کربن و گازهای گلخانه ائی اشاره نمود . CHP متشکل از یک محرک اولیه است که انرژی شیمیایی سوخت را آزاد نموده و به توان مکانیکی در محور خروجی تبدیل می کند. در این موارد، محور محرک با یک ژنراتور کوپل شده و توان الکتریکی تولید می شود. از طرف دیگر حداکثر راندمان موجود برای محرک اولیه دستگاه و مولد کمتر از 50%است و این به معنی اتلاف بیش از نیمی از انرژی سوخت به صورت حرارت می باشد.در این نوع سیستم منابع اتلاف این حرارت که عبارتند از گازهای خروجی از محرک اولیه، سیکل خنک کن وروغن روغنکاری ، شناسایی شده و با قرار دادن مبدل های حرارتی ، گرمای اتلافی به شکل حرارت با دمای بالا (حرارت قابل استفاده) بازیافت می شود. با فراهم شدن امکان استحصال حرارت اتلافی در سیستم تولید مشترک برق و حرارت خصوصیات منحصر به فرد این سیستم به دست می آید.
فهرست مطالب
چکیده1
تولید همزمان برق و حرارت (CHP). 4
Large scale CHP-small scale CHP-mini scale CHP.. 8
موارد کاربرد تولید مشترک برق و حرارت :10
تولید مشترک برق و حرارت در مقیاس کوچک (Mini CHP) :13
فواید تولید همزمان برق و حرارت :15
موتور های رفت و برگشتی (Reciprocating Engines):22
موتور دیزل/ ژنراتور های اضطراری (Standby Generator):24
موتور گازی (Gas Engine) :25
موتور استرلینگ (Stirling Engine) :25
ژنراتور ها (Generators) :28
تولید همزمان برق ،حرارت و سرما (CCHP) در ساختمان های مسکونی :30
جریان انرژی در سیستم های CCHP :31
Eequipment الکتریسته مصرف شده توسط تجهیزات الکتریکی.. 31
(Following the Electric Load) :32
(Following the Thermal Load) :32
استراتژی آزاد برای تایین ظرفیت بهینه در CCHP :33
بررسی و مقایسه سیستم های CHP CCHP GHP :33
بررسی سیستم CCHP(Combined Cooling & Heating & Power) :34
مشخصات فنی و اقتصادی سیستم :36
منابع و مراجع:51